Плазменная резка до 50мм
  • Register
Оцените материал
(1 Голосовать)
ДС120П.33 ДС120П.33

Аппарат ДС120П.33 предназначен для резки электропроводных материалов толщиной до 35 мм в цеховых и монтажных условиях, в том числе для резки жаропрочных сталей и цветных металлов. 
    Для подачи плазмообразующего газа может быть задействован компрессор. В качестве плазмообразующего газа чаще всего используют воздух или азот. 
    Сравнение воздушно-плазменной резки с газокислородной показывает, что более высокие первоначальные затраты на оборудование для воздушно-плазменной резки быстро окупаются за счет низких эксплуатационных затрат. Учитывая стоимость рабочей силы и значительные преимущества воздушно-плазменной резки по производительности, окупаемость затрат на оборудование, как показывает производственный опыт, составляет не более 3 месяцев. 

    К важным преимуществам воздушно-плазменной резки следует отнести: 
        - небольшую зону термического влияния, 
        - универсальность процесса по отношению к видам металлов, 
        - некритичность к качеству поверхности разрезаемого металла. 

    Аппарат ДС120П.33 имеет:
         - Толщину разрезаемой стали до 35 мм, алюминиевых сплавов - 35 мм, меди и её сплавов - 20мм. 
         - Бесконтактное возбуждение дуги. 
         - Встроенный регулятор подачи плазмообразующего газа. 
         - Манометр, контролирующий давление газа. 
         - Фильтр-влагомаслоотделитель. 
         - Воздушный клапан с подогревом для работы при отрицательных температурах. 
         - Встроенные сетевые фильтры для работы от дизель-генератора. 
         - Увеличенный срок службы электрода за счет плавного нарастания тока резки и по-степенного увеличения расхода газа до максимального значения после возбужде-ния дуги. 
         - Защиту резака за счет блокировки аппарата при отсутствии или низком давлении плазмообразующего газа. 
         - Легкое прожигание возможных загрязнений поверхности. Основная дуга (между ка-тодом и разрезаемым материалом) зажигается при помощи косвенной (пилотной) дуги. 
         - Возможность работы с ручным резаком, автоматическим резаком в составе труборе-за ТР-2 или других машин автоматической резки. 
         - Специальный шлангопакет для работы при температурах до -40С. 

Технические характеристики ДC 120П.33
Напряжение питания, В 380 ,+10% -15%
Напряжение холостого хода, В, не более 300
Рабочее напряжение, В 150
Потребляемая мощность, кВА, не более 25
Ток резки (плавнорегулируемый), А 30 - 110
Давление воздуха, атм 3 - 6
Максимальный расход воздуха, л/мин, не более 350
Толщина разрезаемой 
- низколегированной стали, мм
- алюминия, мм
- медь и ее сплавы, мм

35
30
20
Номинальный режим работы ПН (при Т=+20С ), % 100
Диапазон рабочих температур, С От - 40 до + 40
Масса, кг 44
Габаритные размеры, мм 670х270х535

    Аппарат поставляется в комплекте с кабелями и плазмотроном AC 110.     
    ЗИП для аппарата ДС120П.33 с плазмотроном АС 110 

dc120p-33zip.gif



Наименование

1

Корпус плазмотрона  АС 110

2

Электрод  АС 110 КЭ

3

Завихритель АС 110 КЭ

4

Сопло  АС 110 КЭ

5

Защитный колпачок АС 110

6

Салазки АС 110


    В источнике предусмотрено автоматическое отключение при понижении давления плазмообра-зующего газа, перегреве, отсутствии одной из фаз питающего напряжения или при снижении пи-тающего напряжения более чем на 15%. Характеристики источника не зависят от колебаний напряжений питающей сети.

 

 

dc120pfoto3.jpg

 

dc120pfoto1.jpg

 

dc120pfoto2.jpg

 

Осушитель воздуха ТТ390  - специальный адсорбционный двухступенчатый - предназначен для комплектования агрегатов и установок плазменной резки, работающих в цеховых и трассовых условиях при повышенной влажности сжатого воздуха.
    Особенно рекомендуется во время использования установки воздушно-плазменной резки при отрицательных температурах окружающей среды.

    Осушитель адсорбционного типа состоит из двух блоков.
    Первый блок – грубой очистки состоит из корпуса в виде металлического цилиндра, внутри которого находится стакан из корозионно-стойкой стали с металлической витой стружкой из того же металла. В нижней части корпуса имеется кран для слива конденсата.
     Второй блок – тонкой очистки также состоит из металлического цилиндра, внутрь которого вставлен стакан из корозионно-стойкой стали с силикагелем. По мере снижения эффективности осушения - силикагель должен пройти регенерацию. Регенерация, как правило, проводится в печи для просушки электродов при температуре от 150 до 200 0С не менее 2-х часов. В нижней части корпуса имеется кран для слива конденсата.



Технические характеристики
Максимальное давление воздуха, атм. до 10
Максимальный расход воздуха, л/мин до 416
Продолжительность эффективной работы, ч не менее 4
Масса осушителя, кг не менее 20
Габаритные размеры, мм 500 х 550 х 250



osushitelvid.jpg

 

 

 

Медиа

Продукция

Сварочное и компрессорное оборудование

ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕЭЛЕКТРОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ГАЗОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕГАЗОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА И СВАРКАПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА И СВАРКА

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И АКСЕССУАРЫ ДЛЯ СВАРКИПРИСПОСОБЛЕНИЯ И АКСЕССУАРЫ ДЛЯ СВАРКИ

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ СВАРЩИКАСРЕДСТВА ЗАЩИТЫ СВАРЩИКА

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫСВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ЭЛЕКТРОСТАНЦИИЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

ИНСТРУМЕНТЫИНСТРУМЕНТЫ

КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕКОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОСЕРВИСОВОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОСЕРВИСОВ

СТАНКИСТАНКИ

Яндекс.Метрика